Lasermerking og gravering for mugg
I industriell produksjon har andelen muggproduktproduksjon i markedet alltid inntatt en viktig posisjon.Merkeinformasjonen til maskinvareprodukter inkluderer hovedsakelig forskjellige tegn, serienumre, produktnumre, strekkoder, QR-koder, produksjonsdatoer og produktidentifikasjonsmønstre.Tidligere ble de fleste av dem behandlet ved hjelp av trykking, mekanisk skrift og elektrisk gnist.Imidlertid vil bruk av disse tradisjonelle prosesseringsmetodene til en viss grad føre til mekanisk overflateekstrudering av maskinvareprodukter, og kan til og med føre til tap av merkeinformasjon.Derfor må muggprodusenter finne en annen måte å forbedre kvaliteten på produktene på.Med utviklingen av laserteknologi, utvider lasermarkeringsmaskinen seg i bruksområdet til maskinvarestøpeindustrien ved å utnytte dens utmerkede ytelseskvalitet.
BEC lasermerkings- og graveringssystemer er en rask, ren teknologi som raskt erstatter eldre laserteknologier og tradisjonelle graveringsmetoder.Sammenlignet med tradisjonelle preging- eller jetmarkeringsmetoder, tilbyr fiberlaserteknologi ulike metoder for permanent lasermerking og gravering og kan brukes i mange applikasjoner i verktøy- og formfremstillingsindustrien.De fleste metaller, plast og noe keramikk kan skrives, merkes eller permanent graveres med disse systemene.
I tillegg er den lasermerkede teksten og grafikken ikke bare klar og presis, men kan heller ikke slettes eller endres.Det er svært gunstig for sporing av produktkvalitet og kanal, for effektiv utløpsforebygging og for produktsalg og anti-forfalskning.
Alfanumeriske tegn, grafikk, logoer, strekkoder osv. kan enkelt påføres ved hjelp av lasermarkeringsmaskiner og er mye brukt i industrielle markeder og verktøyproduksjon.Etter hvert som laserteknologien utvikler seg, har lasermarkører blitt mer presise og nyttige for et økende antall bruksområder på et bredt spekter av komponentdeler.
Lasermerking og/eller gravering er et datamaskindrevet, miljøvennlig alternativ til mekanisk gravering, kjemisk etsing, fresing og mange andre kostbare prosesser av lavere kvalitet.De siste årene har lasermerkingsteknologi vist seg å være en levedyktig kilde for merking og gravering av muggreparasjoner, da mange tradisjonelle graveringsmetoder ikke har klart å møte de stadig voksende standardene for presisjon, dybde og kvalitet.Alfanumeriske tegnsett eller bilder er etset på ulike materialoverflater, som rustfritt stål, grafitt, aluminium og kobber, samtidig som de gir høykvalitets graveringer.
Hvorfor velge lasermerkingsmaskin for graveringsformer?
Former er verktøy som brukes til å lage støpte artikler, som krever presisjon, komplekse former og et relativt høyt kriterium for overflateruhet og prosessnøyaktighet.Laserteknologi tilpasser seg formene på grunn av sin unike fleksibilitet og presisjon, og gir formproduksjonsprosessen en finere teksturgravering på overflaten.
Med mange fordeler, inkludert ingen forbruksvarer, ingen forurensning, høy presisjon, mer klar og delikat graveringseffekt, har lasergraveringsteknologi overgått begrensningene for tradisjonell teksturbehandling, blitt mer nøyaktig, mer utsøkt og mer avansert, noe som har betydelig fordeler for økonomi, økologi og design.
Fordeler med lasermerking maskin påføring avform:
Fast.Merket vil ikke falme på grunn av miljøfaktorer (berøring, syre og redusert gass, høy temperatur, lav temperatur, etc.);
Anti-forfalskning.Merket gravert med lasermerkingsteknologi er ikke lett å imitere og endre, og har til en viss grad sterk anti-forfalskning;
Bred anvendelighet.Kan utføre laserbehandling på en rekke metall- og ikke-metallmaterialer;
Lasergraveringsinformasjonen på formen tåler høy temperatur, korrosjonsbestandighet, slitestyrke osv. Graveringshastigheten er høy, og graveringskvaliteten er superfin.
Lav driftskostnad.Markeringseffektiviteten er rask og merkingen dannes på en gang, energiforbruket er lite, og driftskostnadene er lave.
Rask utvikling.På grunn av kombinasjonen av laserteknologi og datateknologi, kan brukere realisere laserutskrift ved å programmere på datamaskinen, og kan endre utskriftsdesignet når som helst, noe som fundamentalt erstatter den tradisjonelle formfremstillingsprosessen, og forkorter produktoppgraderingssyklusen og fleksibiliteten .Produksjon gir praktiske verktøy.
Lasersveising for mugg
Med utviklingen av industrien blir lasersveiseteknologien kontinuerlig undersøkt og innovert.For tiden, i den mekaniske sveiseindustrien, er den populære lasersveisemaskinen på grunn av sine enestående ytelsesegenskaper og viser gode prosessegenskaper under sveiseprosessen.Så det kan brukes mye på mange felt.
Formen i formlasersveising spiller en ekstremt viktig rolle i moderne industri, og kvaliteten avgjør direkte kvaliteten på produktet.Å forbedre levetiden og nøyaktigheten til støpeformer og forkorte produksjonssyklusen til støpeformer er tekniske problemer som mange bedrifter trenger å løse.Imidlertid oppstår ofte feilmoduser som kollaps, deformasjon, slitasje og til og med brudd under bruk av støpeformer.Derfor er lasersveisingsreparasjonsteknologi også nødvendig for muggreparasjon.
Lasersveisemaskin er en ny type sveisemetode, hovedsakelig for sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler.Den kan realisere punktsveising, stumpsveising, stingsveising, tetningssveising, etc., med høyt sideforhold, liten sveisebredde og varmepåvirket sone.Liten, liten deformasjon, rask sveisehastighet, jevn og vakker sveisesøm, ingen behov eller enkel bearbeiding etter sveising, høy sveisesømkvalitet, ingen lufthull, presis kontroll, liten fokuspunkt, høy posisjoneringsnøyaktighet og lett å realisere automatisering.
Et typisk eksempel på bruken av lasersveising i formindustrien er lasersveisemaskinen for moldreparasjon.Dette utstyret er enkelt for operatører å bruke, kan øke hastigheten på sveisereparasjon betraktelig, og reparasjonseffekten og presisjonen er nær vakker, noe som gjør utstyret mye brukt innen formsveising.Det varmepåvirkede området for reparasjonssveising av denne sveisemaskinen er veldig lite, og det trenger ikke å varmes opp på forhånd, og det sveisede arbeidsstykket ser ikke ut som et utglødningsfenomen etter arbeid.Denne lasersveisereparasjonsteknologien kan ikke bare brukes til å reparere formslitasje, men kan også oppnå presis sveising av små og presise områder, og det vil ikke være noen deformasjon eller porer etter reparasjon.
Gjennom reparasjon av formen kan den originale formen brukes fullt ut igjen, noe som i stor grad sparer produksjonskostnader og forbedrer arbeidseffektiviteten.
Fordeler med lasersveisemaskinpåføring av mugg:
Berøringsfri behandling, ingen ytre kraft på de sveisede delene.
Laserenergien er svært konsentrert, den termiske påvirkningen er liten, og den termiske deformasjonen er liten.
Den kan sveise metaller med høyt smeltepunkt, ildfaste og vanskelige å sveise, som titanlegering og aluminiumslegering.Det kan realisere sveising mellom noen forskjellige materialer.
Sveiseprosessen forurenser ikke miljøet.Den kan sveises direkte i luften, og prosessen er enkel.
Liten sveisepunkt, smal sveisesøm, pen og vakker, ingen grunn til å håndtere etter sveising eller bare enkel behandlingsprosedyre.Sveisesømmen har jevn struktur, få porer og få defekter.
Laseren kan kontrolleres nøyaktig, det fokuserte punktet er lite, og det kan plasseres med høy presisjon for å realisere presisjonsbehandling.
Det er enkelt å samarbeide med datamaskinens numeriske kontrollsystem eller manipulator og robot for å realisere automatisk sveising og forbedre produksjonseffektiviteten.
