Lasersveising har blitt en av de viktige metodene i industriell produksjon på grunn av sin høye energitetthet, små deformasjoner, smale varmepåvirkede soner, høy sveisehastighet, enkel automatisk kontroll og ingen påfølgende behandling.Bilindustrien er den industrien som bruker lasersveiseteknologi i størst skala i dagens industrielle produksjon.Fleksibiliteten til lasersveisemaskiner møter behandling av ulike materialer i biler, reduserer produksjonskostnader for biler, forbedrer produksjonseffektiviteten og gir enorme økonomiske fordeler til bilindustrien.fordel.Lasersveisingsteknologien brukes hovedsakelig til lasersveising av auto-body toppdeksel, lasersveising med flere gir, lasersveising med airbagtenner, sensorlasersveising, batteriventillasersveising, etc. Detaljene er som følger:
1. Anvendelsesdelen av lasersveiseteknologi i bilindustrien
I bilindustrien brukes lasersveising vanligvis på nøkkelposisjoner for kroppssveising og deler som har spesielle krav til prosessen.For eksempel kan det løse problemene med sveisestyrke, effektivitet, utseende og tetningsytelse for sveising av ytre paneler på taket og sideveggene;det kan løse problemet med rettvinklede skjøter for sveising av bakdekselet;den lasertilpassede sveisingen for dørmontasjen kan effektivt forbedre sveisekvaliteten og effektiviteten.Ulike lasersveisemetoder brukes ofte til sveising av forskjellige kroppsdeler, for eksempel laserlodding: det brukes mest for tilkobling av toppdekselet og sideveggen, og bagasjerommet.
Lasersveising: tilhører dyp penetrasjonssveising, hovedsakelig brukt til tak- og sidevegger, bildører osv. Lasersveising: bruk av roboter + galvanometre, ekstern stråleposisjonering + sveising, har fordelen av å forkorte posisjoneringen kraftig. tid og høyere effektivitet sammenlignet med tradisjonell laserbehandling.Det har gradvis blitt promotert i Europa og USA.
For det andre, egenskapene til lasersveising bilkropp
2. Ikke-kontakt behandling
Den viktigste fordelen med lasersveising i bilproduksjon er nedfelt i avanserte berøringsfrie behandlingsmetoder.Tradisjonelle bearbeidingsmetoder som skrufeste og limforbindelse kan ikke oppfylle kravene til presisjon og robusthet i moderne bilproduksjon, og bruken av nye materialer gjør også tradisjonelle bearbeidingsmetoder litt ufordelaktige.Lasersveising er berøringsfritt.I prosessen med bearbeiding kan presisjonssveising oppnås uten å berøre produktet.Den har oppnådd store fremskritt når det gjelder robusthet, sømløshet, presisjon og renslighet i forbindelsen.
3. Lasersveising forbedrer vekten på biler
Bruken av lasersveising kan erstatte støpegods med flere stemplingsdeler i bilproduksjon, og bruke kontinuerlige lasersveisesømmer for å erstatte spredte punktsveisesømmer, som kan redusere overlappingsbredden og noen forsterkende deler, redusere volumet av selve karosseristrukturen, og dermed reduserer Vekten på kroppen reduseres, og kravene til energisparing og utslippsreduksjon av biler oppfylles.
4.Forbedre kroppsmonteringsnøyaktigheten og stivheten
Det er hundrevis av deler i karosseriet og chassiset til en bil.Hvordan du kobler dem har en direkte innvirkning på stivheten til kjøretøykroppen.Lasersveising kan nesten alle metallmaterialer av forskjellige tykkelser, kvaliteter, typer og kvaliteter.Sammenkoblet er nøyaktigheten av sveising og monteringsnøyaktigheten til kroppen betydelig forbedret, og stivheten til kroppen økes med mer enn 30%, og forbedrer dermed sikkerheten til kroppen.
5.Laserhybridsveising forbedrer prosessstabiliteten
Sammenlignet med ren lasersveiseteknologi kan bruken av laserhybrid sveiseteknologi i stor grad forbedre tilkoblingsevnen til metallgap, slik at bedrifter kan utnytte prosessstabiliteten til buesveising under lasersveising med høy hastighet.
I tillegg kan bruken av lasersveising også redusere stemplings- og monteringskostnadene i bilkarosseriproduksjonsprosessen, forkorte produksjonssyklusen, redusere antall deler og forbedre graden av karosseriintegrering.Lasersveisedeler, sveisedelen har nesten ingen deformasjon, sveisehastigheten er rask, og ingen varmebehandling etter sveising er nødvendig.For tiden har lasersveisedeler blitt mye brukt, for eksempel gir, ventilløftere, dørhengsler, etc.
Innleggstid: Jul-08-2021
