Laserrengjøring kan ikke bare brukes til å rense organiske forurensninger, men også uorganiske stoffer, inkludert metallkorrosjon, metallpartikler, støv osv. Her er noen praktiske bruksområder.Disse teknologiene er svært modne og har blitt mye brukt.
1. Muggrengjøring:
Hvert år produserer dekkprodusenter over hele verden hundrevis av millioner av dekk.Rengjøring av dekkformer under produksjonsprosessen må være rask og pålitelig for å spare nedetid.Tradisjonelle rengjøringsmetoder inkluderer sandblåsing, ultralyd- eller karbondioksidrengjøring, etc., men disse metodene må vanligvis avkjøle høyvarmeformen i flere timer, og deretter flytte den til rengjøringsutstyret for rengjøring.Det tar lang tid å rengjøre og skader lett nøyaktigheten til formen., Kjemiske løsemidler og støy kan også forårsake sikkerhets- og miljøvernproblemer.Ved å bruke laserrensemetoden, fordi laseren kan overføres av optisk fiber, er den fleksibel i bruk;fordi laserrensemetoden kan kobles til den optiske fiberen, kan lyslederen rengjøres til det døde hjørnet av formen eller delen som ikke er lett å fjerne, så det er praktisk å bruke;Ingen gassifisering, så det vil ikke produseres giftig gass, noe som vil påvirke sikkerheten til arbeidsmiljøet.Teknologien for laserrensing av dekkformer har blitt mye brukt i dekkindustrien i Europa og USA.Selv om den opprinnelige investeringskostnaden er relativt høy, kan fordelene med å spare standby-tid, unngå muggskader, arbeidssikkerhet og spare råvarer raskt gjenvinnes.I følge rensetesten utført av laserrenseutstyret på dekkselskapets produksjonslinje, tar det bare 2 timer å rengjøre et sett med store lastebildekkformer på nettet.Sammenlignet med konvensjonelle rengjøringsmetoder er de økonomiske fordelene åpenbare.
Det anti-klebende elastiske filmlaget på matindustriens form må skiftes regelmessig for å sikre hygiene.Laserrengjøring uten kjemiske reagenser er også spesielt egnet for denne applikasjonen.
2. Rengjøring av våpen og utstyr:
Laserrenseteknologi er mye brukt i våpenvedlikehold.Laserrensesystemet kan fjerne rust og forurensninger effektivt og raskt, og kan velge rengjøringsdeler for å realisere automatiseringen av rengjøringen.Ved hjelp av laserrengjøring er ikke bare renheten høyere enn den kjemiske renseprosessen, men også nesten ingen skade på overflaten av objektet.Ved å angi forskjellige parametere kan en tett oksidbeskyttende film eller smeltet metalllag også dannes på overflaten av metallobjektet for å forbedre overflatestyrken og korrosjonsmotstanden.Avfallsmaterialet som fjernes av laseren forurenser i utgangspunktet ikke miljøet, og det kan også fjernstyres, noe som effektivt reduserer helseskaden for operatøren.
3.Fjerning av gammel flymaling:
Laserrensesystemer har lenge vært brukt i flyindustrien i Europa.Overflaten på flyet må males på nytt etter en viss tid, men den gamle malingen må fjernes helt før maling.Den tradisjonelle mekaniske malingsfjerningsmetoden kan lett forårsake skade på metalloverflaten på flyet og bringe skjulte farer for sikker flyging.Hvis flere laserrensesystemer brukes, kan malingen på overflaten av en A320 Airbus fjernes fullstendig innen to dager uten å skade metalloverflaten.
4.Renhold i elektronikkbransjen
Elektronikkindustrien bruker lasere for å fjerne oksider: Elektronikkindustrien krever høypresisjonsdekontaminering, og lasere er spesielt egnet for oksidfjerning.Før kretskortet loddes, må komponentpinnene deoksideres grundig for å sikre best elektrisk kontakt, og pinnene må ikke skades under dekontamineringsprosessen.Laserrengjøring kan oppfylle kravene til bruk, og effektiviteten er veldig høy, bare en lasersøm blir bestrålt.
5.Nøyaktig deesterifiseringsrengjøring i presisjonsmaskinindustrien:
Presisjonsmaskinindustrien må ofte fjerne estere og mineraloljer som brukes til smøring og korrosjonsbestandighet på delene, vanligvis ved kjemiske metoder, og kjemisk rengjøring har ofte fortsatt rester.Laseravesterifisering kan fjerne estere og mineralolje fullstendig uten å skade overflaten på delen.Fjerningen av forurensninger fullføres av sjokkbølger, og den eksplosive gassifiseringen av det tynne oksidlaget på overflaten av delene danner en sjokkbølge, som fører til fjerning av smuss i stedet for mekanisk interaksjon.Materialet er grundig avesterifisert og brukes til rengjøring av mekaniske deler i romfartsindustrien.Laserrens kan også brukes til å fjerne olje og ester ved bearbeiding av mekaniske deler.
Innleggstid: Jan-11-2022