Nyheter - Kunnskapsintroduksjon av BEC lasersveisemaskinprodukter

Akkurat nå,lasersveisemaskinerhar vært mye brukt i reklamedekorasjon, smykker, dører og vinduer og andre næringer.Hva er forskjellen mellom lasersveising og argonbuesveising, lodding og andre tradisjonelle sveiseteknologier?Hva gjørlaser sveisemaskinstole på å gradvis bli mainstream av dagens sveiseteknologi?

Lasersveisemaskiner en ny type sveisemetode, hovedsakelig for sveising av tynnveggede materialer og fine deler, som kan fullføre punktsveising, stumpsveising, stingsveising, tetningssveising osv. Liten størrelse, liten deformasjon, høy sveisehastighet, flat og vakker sveisesøm, ingen behov eller bare enkel behandling etter sveising, høy sveisesømkvalitet, ingen porer, nøyaktig kontroll, liten lysflekk, høy posisjoneringsnøyaktighet, enkel å fullføre automatisering.Den bruker høyenergi-laserpulser for å delvis varme opp materialet på et lite område.Energien til laserstrålingen diffunderer inn i materialet gjennom varmeledning, smelter materialet for å danne et spesifikt smeltet basseng, og løser deretter de to materialene i kontakt med hverandre.

Hvordan lasersveising fungerer
Lasersveising er å bestråle en høyintensitets laserstråle til metalloverflaten, og gjennom samspillet mellom laseren og metallet smeltes metallet til en sveis.Metallsmelting er bare ett av de fysiske fenomenene under interaksjonen mellom laseren og metallet.Noen ganger blir ikke lysenergi hovedsakelig omdannet til metallsmelting, men manifestert i andre former, som fordamping, plasmadannelse osv. For å oppnå god smeltesveising må imidlertid metallsmelting være den dominerende formen for energiomdannelse.For dette formål er det nødvendig å forstå ulike fysiske fenomener som genereres i samspillet mellom laser og metall og forholdet mellom disse fysiske fenomenene og laserparametrene, slik at det meste av laserenergien kan kontrolleres ved å kontrollere laserparametrene.
Det omdannes til energien til metallsmelting for å oppnå formålet med sveising.

Prosessparametere for lasersveising
1. Strømtetthet
Effekttetthet er en av de mest kritiske parameterne i laserbehandling.Med høyere effekttettheter kan overflatelaget varmes opp til kokepunktet i mikrosekunders tidsintervall, noe som resulterer i en stor mengde fordampning.Derfor er høy effekttetthet gunstig for materialfjerningsprosesser som stansing, skjæring og gravering.For lavere effekttetthet tar det flere millisekunder før overflatetemperaturen når kokepunktet.Før overflaten fordamper, når bunnlaget smeltepunktet, noe som er lett å danne en god smeltesveis.Derfor, ved ledningslasersveising, er effekttettheten i området 104~106W/cm2.

2. Laserpulsbølgeform
Laserpulsform er et viktig tema ved lasersveising, spesielt for tynnsveising.Når laserstrålen med høy intensitet treffer overflaten av materialet, vil 60~98% av laserenergien bli reflektert og tapt på metalloverflaten, og reflektiviteten varierer med overflatetemperaturen.Under virkningen av en laserpuls varierer reflektiviteten til metaller sterkt.

3.Laserpulsbredde
Pulsbredde er en av de viktige parameterne for pulslasersveising.Det er ikke bare en viktig parameter forskjellig fra materialfjerning og materialsmelting, men også en nøkkelparameter som bestemmer kostnadene og volumet til prosessutstyr.

4. Påvirkning av ufokuseringsmengde på sveisekvalitet
Lasersveising krever vanligvis en viss defokuseringsmetode, fordi krafttettheten i midten av punktet ved laserfokuset er for høy, og det er lett å fordampe inn i et hull.Effekttetthetsfordelingen er relativt jevn over planene bort fra laserfokuset.

Det er to defokuseringsmetoder: positiv defokusering og negativ defokusering.Fokalplanet over arbeidsstykket er positiv defokus, ellers er det negativ defokus.I følge den geometriske optikkteorien, når defokuseringen er positiv, er krafttettheten på det tilsvarende planet omtrent den samme, men formen på det oppnådde smeltede bassenget er faktisk annerledes.Når defokuseringen er negativ, kan en større penetrasjonsdybde oppnås, noe som er relatert til dannelsesprosessen til smeltebassenget.Eksperimenter viser at når laseren varmes opp i 50~200us, begynner materialet å smelte, danner et flytende fasemetall og fordamper, danner en markedstrykkdamp, som slynges ut med en veldig høy hastighet, og sender ut et blendende hvitt lys.Samtidig flytter den høye konsentrasjonen av damp det flytende metallet til kanten av det smeltede bassenget, og danner en fordypning i midten av det smeltede bassenget.Når defokuseringen er negativ, er den indre krafttettheten til materialet høyere enn overflatens, og det er lett å danne sterkere smelting og fordampning, slik at lysenergien kan overføres dypere inn i materialet.Derfor, i praktiske anvendelser, når inntrengningsdybden er nødvendig å være stor, brukes negativ defokusering;ved sveising av tynne materialer bør positiv defokusering brukes.

Sammenlignet med tradisjonell sveiseteknologi,laser sveisemaskinhar følgende fordeler
1. Den har forskjellige komplette funksjoner, og sveisesømmen er liten, noe som kan realisere presisjonssveising;

2. Strukturdesignet er brukervennlig, laserhodet kan strekkes frem og tilbake, venstre og høyre, opp og ned manuelt, egnet for berøringsfri og langdistansesveising av ulike produkter;

3. Sveisesømmen er glatt, sveisestrukturen er jevn, ingen porer, ingen forurensning og få inklusjonsfeil;

4. Sveisehastigheten er rask, sideforholdet er stort, deformasjonen er liten, og ytelsen er stabil, noe som kan realisere automatisk masseproduksjon;

4.Det er en ny type sveisemetode.Lasersveising er hovedsakelig rettet mot sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler.Den kan realisere punktsveising, stumpsveising, stingsveising, tetningssveising osv. Lite berørt område, liten deformasjon, rask sveisehastighet, jevn og vakker sveisesøm, ingen behov eller enkel behandling etter sveising, høy sveisesømkvalitet, ingen porer, presis kontroll, lite fokuspunkt, høy posisjoneringsnøyaktighet, lett å oppnå automatisering, så det er mye foretrukket av brukere, forbedrer ikke bare effektiviteten til produksjon og prosessering, men reduserer også det påfølgende tungvinte etterbehandlingsarbeidet.

Lasersveising industri
Bilindustri, formindustri, medisinsk industri, smykkeindustri osv. Ulike bransjer krever forskjellige lasersveisemaskiner.

Type avlaser sveisemaskin
1. Fiberlaser-sveisemaskin-håndholdt type